PE保护膜是我们日常生活中比较常见的一种表面保护膜，由于其粘贴性好、服帖和不残胶等等优质的特点，被广泛应用在手机、笔记本电脑、电视屏幕表面、lcd屏幕等领域。

PE保护膜薄膜生产过程中，适当提高机筒加工温度并采用聚冷的方法。可以提高薄膜的透明度。事实上，要生产出透明性PP薄膜，必须使用水骤冷方法，如使用空气冷却，则由于冷却效果不好，生产出来的PP吹胀膜是模糊的、半透明状的。为此，生产中适当提高加工温度和采用高效率的冷却手段是提高透明性的有效途径。在PE保护膜、PP保护膜中添加少量与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。

PE保护膜的原材料是LLDPE，材质比较柔软，有一定的拉伸性。一般厚度为0.05MM-0.15MM,其粘性根据使用要求不同从5G-500G不等。PE材质的保护膜项目下分还有静电膜、网纹膜等。静电膜是以静电吸附力为粘力，是完全没有胶水的一种保护膜，当然粘性相对较弱，主要应用于电镀等表面保护。

PE保护膜薄膜出产过程中，适当前进机筒加工温度并采用聚冷的办法。能够前进薄膜的透明度。事实上，要出产出透明性PP薄膜，必须运用水骤冷办法，如运用空气冷却，则由于冷却作用欠好，出产出来的PP吹胀膜是含糊的、半透明状的。为此，出产中适当前进加工温度和采用高效率的冷却手法是前进透明性的有效途径。在PE保护膜、PP保护膜中添加少数与其相容性好的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。

吹膜-涂布-印刷-检测-复卷-分切-包装

  吹膜：

  吹塑薄膜是将塑料在挤出机中熔融塑化，通过环形模头挤成膜管，由压缩空气将其吹胀冷却定型后制成的薄膜。

  涂布：

  需要根据PE保护膜的规格型号及适用的产品，制胶，然后再交由专业的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上。

  印刷：

  凹版印刷机通过把印版浸泡于墨槽里，由刮刀将非雕刻部位除去油墨后在压印胶辊的作用下，再把油墨转移到承印基材上。

  检测：

  PE保护膜在配料、吹膜、印刷、涂布生产过程中，都会有专业的质检员进行产品质检。

  保护膜的生产工艺流程

  复卷：

  半成品和成品在检品机上进行复卷，如传感器反馈的图样与已输入电脑的标准样在形状、尺寸、色彩诸方面存在的误差超出一定范围，检品机便自动停机予以检出。检品工序可减少后工序的浪费并提高产品质量。

  分切：

  分切工艺是把大规格的膜卷分割成所需规格尺寸的工艺，现在，随自动包装设备的应用越来越广，以膜卷出厂的形式越来越多。

  包装：

  将检测分切好的PE保护膜成品运送到包装机上，进行专业包装。